TT

NỘI DUNG

THỜI GIAN

ĐỊA ĐIỂM

1

Chương I. LẬP QUY TRÌNH GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH TRÊN MÁY PHAY CNC

1.1. Các dạng chi tiết điển hình được gia công bằng phay CNC

1.2. Các dạng gia công điển hình trên máy phay CNC

1.3. Phiếu gia công

1.4. Lập quy trình gia công các chi tiết điển hình trên máy phay CNC

2

Phòng máy

2

Chương 2. LẬP TRÌNH GIA CÔNG CNC TRÊN MASTERCAM 2D

2.1. Giới thiệu các chức năng của phần mềm MasterCam

2.2. Mô hình hóa chi tiết trên MasterCam:

  - Các lệnh vẽ và hiệu chỉnh đối tượng 2D : Point,Line, Arc, Rectangular, Polygon, Elip, Delete, Trim, Break, Fillet, Chamfer…

  - Các lệnh biến dạng đối tượng 2D : Translate,    Dynamic Xform, Rotate, Mirror, Scale……

  - Quản lý đối tượng 2D theo màu sắc, Level, Group…

2.3. Các bước chuẩn bị gia công:

  - Lập phiếu gia công

  - Chọn máy theo yêu cầu thực tế

  - Thiết lập dụng cụ cắt, tạo phôi gia công, chọn gốc tọa độ

  - Thực hành trên các bản vẽ

2.4. Gia công 2D cơ bản:

  - Phay khỏa mặt Facing: Zigzac, One way, One pas, Dynamic

  - Các phương pháp phay Pocket:  Standard, Facing, Island facing, Remachining, Open

 - Các phương pháp phay Contour: Contour 2D, Ramp, Chamfer, Remachining, Contour 3D

  - Các phương pháp gia công lỗ: Drilling toolpath

  - Thực hành lập trình gia công phay 2D trên các bản vẽ thực tế tổng hợp

2.5. Gia công cao tốc Highspeed: 2D highspeed, Circle Mill,...

2.6. Thực hành lập trình MasterCam và vận hành máy phay gia công các chi tiết thực tế

10

Phòng máy và xưởng CNC

3

Chương 3. LẬP TRÌNH GIA CÔNG CNC TRÊN MASTERCAM 3D

3.1. Gia công thô bề mặt Surface:

 - Hướng dẫn các lệnh phay thô mặt cong 3D Surface   Rough: Parallel, Radial, Project, Flowline, Contour, Pocket,   Plunge, Restmill.

 - Thực hành bản vẽ thực tế

3.2. Gia công tinh bề mặt Surface:

 - Hướng dẫn các lệnh phay tinh mặt cong 3D Surface  Finish: Parallel Steep, Radial, Leftover, Project, Flowline, Contour, Shallow, Pencil, Scallop.

 - Thực hành bản vẽ thực tế

3.3.  Thực hành Lập trình Cam và vận hành máy phay CNC gia công chi tiết tổng hợp

5

Phòng máy

4

Chương 4. THỰC HÀNH LẬP TRÌNH GIA CÔNG VÀ VẬN HÀNH MÁY CNC THEO YÊU CẦU

4.1. Gia công các chi tiết tổng hợp

 - Phân tích bản vẽ

 - Lên quy trình công nghệ

 - Lập phiếu gia công

 - Lập chương trình

 - Setup gốc phôi, lắp dao, đo chiều dài dao

 - Vận hành máy gia công ra sản phẩm

 - Quản lí chất lượng sản phẩm

 - Đo kiểm đánh giá chất lượng sản phẩm

4.2. Gia công các chi tiết phức tạp, có độ chính xác cao

4.3. Gia công các chi tiết khuôn mẫu

6

Xưởng CNC

5

BÀI THI CUỐI KHÓA

- Nhận bản vẽ, phân tích các yêu cầu kỹ thuật (độ bóng bề mặt, dung sai kích thước…)

- Xác định phương án gá đặt,

- Sử dụng các lệnh gia công 2D, 3D để lập trình gia công chi tiết

- Setup phôi, dao cụ, vận hành máy để gia công sản phẩm

- Đo kiểm, đánh giá sản phẩm.

2

Xưởng CNC

6

THỰC TẬP

15-20

Tại các Công ty đối tác của Trung tâm